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La thermographie est un procédé d'images qui rend visible la radiation de chaleur (lumière infrarouge) d'un objet ou d'un corps invisible à l'œil nu. La thermographie est un procédé de mesure sans contact qui permet d'enregistrer des processus extrêmement rapides (explosions, incendies, etc.) et le déroulement des mouvements. Grâce à la thermographie il est possible d'enregistrer et de schématiser des mesures de température sur des zones. Grâce à la thermographie il est possible aussi de décrire la perception de l'émission de chaleur des objets, machines, bâtiments, etc... Avec la thermographie il est possible de se faire une idée exacte des possibles pertes thermiques ou de déterminer des sources de chaleur. Le degré d'émission de l'objet à étudier est un facteur essentiel pour le thermogramme. Pour la garantie de la qualité, la thermographie est de plus en plus utilisée pour vérifier de façon adéquate l'isolement dans le secteur de la construction (thermographie de construction). Cela permet de vérifier les failles dans la construction d'une façon efficace et sans faire de dégâts. Nos caméras thermographiques sont parfaites pour tout cela.

Certaines caméras thermographiques possèdent un logiciel d'analyse et d'évaluation. Comme exemple, vous pouvez voir à la suite une prise de vue thermographique de la façade d'une maison pour vérifier l'isolement de la résidence (photo réelle effectuée avec le logiciel d'analyse).

L'origine de cette technologie est militaire mais grâce au progrès de cette technologie, l'usage de ces caméras thermographiques a augmenté. Dans les possibilités d'application des caméras thermographiques on peut trouver l'usage militaire, la maintenance prédictive, le contrôle de procédés, la détection et l'analyse d'incendies, l'inspection des sols, l'audit d'isolants, l'inspection des murs, la médicine, etc...

L'usage des caméras thermographiques dans le secteur industriel.
De nombreuses pannes dans le secteur industriel tant électrique, comme mécanique ou de fabrication peuvent être perçus à l'avance dû aux changements de températures qui peuvent être détectés grâce aux analyses effectuées avec les caméras thermographiques d'installation fixe pour un contrôle continu ou portables pour des vérifications ponctuelles. L'utilisation des caméras thermographiques dans la maintenance des installations, panneaux électriques, machines, etc.... rend possible le dépistage de pannes futures et les conséquences possibles.

Les données à tenir en compte pour acquérir une caméra thermographique qui s'adapte à nos besoins sont: le nombre de pixels, la sensibilité spectrale, la durée de vie du capteur, le champ de vision, le rang dynamique, la puissance d'entrée, la masse et le volume.

Dans l'encadré ci-dessus vous pouvez voir une simulation avec une caméra thermographique. En premier lieu de la manière dont nos yeux perçoivent des objets avec ce que l'on appelle la lumière visible et ensuite comment cela se voit à travers une caméra thermographique, puisque nos yeux ne peuvent pas discerner ce type de lumière. Grâce à la lumière infrarouge il nous est possible d'obtenir des informations que nous ne pouvons pas distinguer à l'œil nu. Elle nous donne des indications relatives à la température d'un objet tant s'il est très froid, comme par exemple un glaçon, ou s'il est chaud. Quand un objet est chaud, l'infrarouge est plus brillant et lumineux, au contraire, si l'objet est froid, l'infrarouge est moins brillant. Les images infrarouges montrent donc des couleurs différentes pour représenter différentes températures. Vous pouvez le voir dans l'échelle qui apparaît à côté de la simulation. Dans le lien suivant, vous trouverez de plus amples informations sur les unités de mesure de la température les plus utilisées dans le système international.

La température est une magnitude qui fait référence au concept commun de froid et chaud. Quand un objet est plus chaud c'est parce qu'il a une plus haute température. L'augmentation de la température est due au degré d'agitation des particules des matériaux, puisque plus d'agitation entraîne une plus haute température. Nous pouvons donc dire que la température dépend du mouvement des molécules qui composent une substance; si elles sont plus ou moins en mouvement, la température sera plus ou moins élevée respectivement.
Les cameras thermographiques sont des appareils pour la mesure de la température et depuis leur invention, ils ont beaucoup évolué. Au début, les cameras thermographiques fonctionnaient avec le principe de la dilatation. Pour ce genre de cameras thermographiques il faut un matériau avec un coefficient de dilatation élevé, pour qu'en augmentant la température, la dilatation du matériau soit facilement visible. Le matériau utilisé pour ce genre de caméras thermographiques est le mercure fermé dans un tube en verre avec une échelle graduée incorporée. Actuellement, ce type de caméras thermographiques a été interdit de par leur effet nuisible à l'environnement.

Ces modèles de caméras thermographiques peut indiquer la mesure en degrés centigrades ou Fahrenheit. Dans le système international d'unités, l'unité température est le Kelvin. Nous parlerons à la suite de façon générale d'autres unités de mesure de la température.
Nous allons d'abord faire la différence pour ainsi dire deux catégories d'unités de mesure de la température: absolues et relatives.

- Absolues: ce sont celles qui partent du zéro absolu, qui est la température théorique la plus faible possible et correspond au point dans lequel les molécules et les atomes d'un système ont l'énergie thermique minimum possible.

- Kelvin (système international): il est représenté par la lettre K et n'a aucun symbole "º" de degré. Cette unité fut créée par William Thomson, sur la base de degrés Celsius, établissant ainsi le point zéro en un zéro absolu (-273,15 ºC) et conservant la même dimension pour les degrés. Elle fut établie dans le système international d'unités en 1954.

- Relatives car elles sont comparées à un processus physico-chimique établi qui se produit toujours à la même température.

- Degrés Celsius (système international): aussi appelé degré centigrade, représenté par le symbole ºC. Cette unité de mesure est définie en choisissant le point de congélation de l'eau à 0º et le point d'ébullition à 100º, ces deux mesures dans une atmosphère à pression, et en divisant l'échelle en 100 parties identiques dans lesquelles chacune correspond à 1 degré. Cette échelle a été proposée par Anders Celsius en 1742, un physicien et astronome suédois.

- Degrés Fahrenheit (système international): une prise de divisions entre les points de congélation et d'évaporation des dissolutions de chlorure d'ammonium. Ainsi, la proposition de Gabriel Fahrenheit en 1724, établit le zéro et le cent dans les températures de congélation et d'évaporation du chlorure d'ammonium dans l'eau. Il utilisa un thermomètre de mercure dans lequel il introduisit un mélange de glace pilée et de chlorure d'ammonium en quantités égales. Cette dissolution saline concentrée donna la température la plus faible possible en laboratoire. Ensuite, il effectua un autre mélange de glace pilée et d'eau pure, qui détermina le point de 30 ºF, qui après fut fixé à 32 ºF (point de fusion de la glace) et exposa à la suite les caméras thermographiques à la vapeur d'eau bouillante pour obtenir le point 212 ºF (point d'ébullition de l'eau). La différence entre les deux points est de 180 ºF, qui, divisée en 180 parties identiques détermine le degré Fahrenheit.

Calibrage et certificat ISO
Il vous est possible d'obtenir un certificat de calibrage ISO pour les caméras thermographiques. Un protocole de contrôle avec les coordonnées de votre entreprise sera délivré dans lequel le certificat et le calibrage de laboratoire des cameras thermographiques y seront indiqués, qui pourra appartenir à votre base interne de contrôleurs ISO et avec lesquels il est prouvé que les caméras thermographiques ont la possibilité de récupération du patron de mesure national. Pour plus d'amples informations à ce sujet:

Calibrage: Contrôle de la correction des magnitudes de mesure des caméras thermographiques, sans intervention dans le système de mesure. Ou bien: détermination de la déviation systématique de l'indicateur par rapport à la valeur réelle de la magnitude de mesure.

Document ou certificat de calibrage: il documente les caractéristiques techniques des caméras thermographiques correspondants ainsi que la possibilité de récupération du patron de mesure national.

Intervalle de calibrage: Pour pouvoir effectuer des mesures correctes durables, les caméras thermographiques doivent se contrôler ou se calibrer périodiquement. Cette période de temps des caméras thermographiques s'appelle intervalle de calibrage. Il n'est pas possible de déterminer précisément le moment où il faut effectuer le recalibrage des caméras thermographiques. Pour pouvoir fixer l'intervalle, il faut prendre en compte les points clés suivants:

- Rendement des caméras thermographiques
- Fréquence d'utilisation des cameras thermographiques
- Conditions environnementales des caméras thermographiques
- Stabilité des calibrages précédents des cameras thermographiques
- Précision de mesure requise des caméras thermographiques
- Déterminations du système de garantie de qualité des entreprises

Cela signifie que l'usager devra lui-même fixer et contrôler l'intervalle entre deux calibrages pour les caméras thermographiques. Nous conseillons d'établir un intervalle de calibrage entre 1 et 3 ans. Nous mettons volontiers toute notre aide professionnelle à la disposition du client pour l'aider à répondre à toutes ses questions concernant le procédé d'établissement de cet intervalle de calibrage des cameras thermographiques.